| Страна производства | Великобритания |
|---|---|
| Бренд | Hylomar |
| Назначение | Ударопрочный экоксидный клей |
| Пропорции для смешивания | Соотношение смешивания основы и отвердителя составляет 1:1 по объему (1,68:1 по весу) |
| Температурный режим | До 150°C (случайные отклонения до 180°C допустимы в течение 24 часов) |
| Упаковка | 1 л (банка), 8 л (банка) |
Компания Hylomar разрабатывает и производит высокопрочные структурные эпоксидные клеи для использования в сложных промышленных условиях. Материалы могут быть представлены в виде двухкомпонентных клеев или однокомпонентных клеев, отверждаемых при нагревании. Они обладают превосходной экологической и химической стойкостью в сочетании с хорошей способностью заполнять зазоры и исключительной адгезией к металлам и керамическим материалам.
Структурные эпоксидные клеи Hylomar имеют широкий спектр применения, включая магнитное склеивание, герметизацию автомобильных дверей и склеивание износостойких керамических материалов. В виде шпатлевки эпоксидные смолы Hylomar могут использоваться в качестве герметиков для заполнения зазоров в электрических кабельных вводах.
Материал Hylomar Tilebond — это прочный, гибкий, ударопрочный двухсторонний клей, идеально подходящий для склеивания поверхностей, подверженных ударам, вибрации и деформации. В отличие от обычных эпоксидных продуктов, клей Tilebond становится более гибким при повышенных температурах и имеет максимальную рабочую температуру 150º C.
Tilebond доказал свою высокую эффективность в склеивании литых высокоглиноземистых керамических плиток для защиты от абразивного воздействия транспортировки топлива, угля и сланца. Материал зарекомендовал себя как на угольных обогатительных фабриках, так и на угольных электростанциях.
Преимущества
- Высокая степень гибкости: удары и вибрация поглощаются и рассеиваются вдоль линии соединения. Это означает, что клей и плитка не треснут и не будут смещены;
- Прочность и упругость: клей восстановится до своего нормального состояния после ударной нагрузки и вынужденной деформации;
- Высокотемпературное воздействие: воздействие температур до 150º C. повышает гибкость материала в отличие от обычных эпоксидных клеев, которые становятся более жесткими;
- Адгезия: промотор адгезии увеличивает прочность сцепления с различными субстратами
Физические свойства
|
ВЯЗКОСТЬ RVT, ШПИНДЕЛЬ № 7/2,5 ОБ / МИН. (BS 5350: ЧАСТЬ B8) [МПА-С] |
Механические свойства | Ударная вязкость (ASTM D950-82) [кДж / м2] | Вибрационная усталостная прочность (ASTM D3166-73 (79) [Н/мм2] |
Прочность на сдвиг внахлест (BS5350, часть C5) [Н/мм2] |
Прочность на сдвиг внахлест (Термоотверждение, 1 час 120°C) (BS5350, часть C5) [Н/мм2] |
Прочность на сдвиг внахлест после 14-дневного непрерывного нагрева при 150°C (BS5350, часть C5) |
Прочность сцепления при крутящем моменте [Нм] |
Прочность сцепления при крутящем моменте после непрерывного нагрева при 125° C [Нм] | Прочность на растяжение (BS2782, 320° C ) [Н/мм2] | Относительное удлинение при разрыве (BS2782, 320° C ) | Модуль упругости (BS 2782, 320° C) [Н/мм2] | Прочность на изгиб (BS 2782, 320° C) [Н/мм2] | Предел текучести при сжатии (BS2782, 345A) [Н/мм2] | Твердость по Шору (ASTM D1484/ISO R868) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2000 |
Типичные значения при 20°C |
17.3 | 6.0 |
8.5 Н/мм2(1230 МПА-С), 18 ч. 9.0 Н/мм2 (1300 МПА-С), 24ч. 12.5 Н/мм2 (1810 МПА-С) |
6.2 (900 МПА-С) | 6.0 (870 МПА-С) |
57 (74 при 24 ч) |
52 |
15.0 (2170 МПА-С) |
8% |
1350 | 22.0 (3190 МПА-С) |
21.5 (3120 МПА-С) |
72 |
Защита Поверхности
Стальные или бетонные поверхности могут нуждаться в механической шлифовке и / или обезжиривании для достижения чистой прочной основы, свободной от рыхлой ржавчины, цементного молока, пыли и т. д. Пескоструйная очистка, шлифование и чистка проволочной щеткой являются приемлемыми методами абразивной очистки. Новым бетонным поверхностям необходимо сначала дать высохнуть в течение 14-28 дней в зависимости от условий окружающей среды. Материал Tilebond можно наносить на сталь или бетон со звукоизоляционным покрытием. Легкой пескоструйной обработки или применения наждачной бумаги должно быть достаточно, однако рекомендуется провести испытание на адгезию.
Смешивание и применение
Для достижения точного дозирования в масштабных проектах и частом использовании в малых проектах рекомендуется применять автоматический дозатор. Материал следует перемешать до получения гладкого однородного вида. Нанесение можно производить с помощью зубчатого шпателя или мастихина для достижения желаемой толщины пленки, которая может варьироваться в зависимости от соответствия поверхности. Температура основания должна быть как минимум на 3 ° C выше точки конденсации для заданных условий окружающей температуры и влажности, чтобы предотвратить конденсацию на поверхности. Температура нанесения должна быть в диапазоне от 5 ° C до 40 ° C.
Совместимость материалов
Поскольку клей HylomarTilebond не содержит растворителей, толщина во влажном и сухом состоянии будет равной, поэтому 1 литр смешанного материала будет покрывать 1 квадратный метр при толщине 1 мм, без учета потерь. Типичные толщины пленки составляют от 0,5 мм до 5,0 мм.
Очистка
Подходящие растворители: разбавители целлюлозы или ацетон.
Свойства безопасности
После отверждения продукт не классифицируется как опасный.
Меры предосторожности при хранении и срок годности
Материал необходимо хранить в прохладном сухом месте при температуре от + 5° C до + 25° C с соответствующей вентиляцией. Срок годности составляет 2 года при хранении в оригинальной закрытой таре.
